AbsztraktA membránkompresszor egyik alkotóeleme a fémmembrán, amely befolyásolja a kompresszor hosszú távú működését, és összefügg a membrános gép élettartamával. Ez a cikk a membránkompresszorok membránmeghibásodásának fő tényezőit vizsgálja, és azt, hogyan lehet meghosszabbítani a membránkompresszor fémmembránjának élettartamát a tesztkörülményeinek, a fémmembrán anyagának és a kompresszor hidraulikus olajrendszerének vizsgálatával.
Kulcsszavak: membrános kompresszor; fémmembrán; ok-okozati elemzés; ellenintézkedések
A membrános kompresszor membránja elsősorban gázüzemre szolgál, hogy elérje a gázátvitel és -sűrítés célját.
A membrán a kompresszorok leggyakrabban használt alkatrésze. A membránnal szembeni követelményekanyagnagyon szigorúak.Jó rugalmassággal és kifáradási ellenállással kell rendelkeznie, hogy meghosszabbítsa az élettartamát. A membrán repedése többnyire a nem megfelelő membránválasztás és a nem megfelelő üzemeltetési technológia miatt fordul elő üzem közben.
A vegyi üzem membránkompresszorára szigorúbb biztonsági követelmények vonatkoznak. A mindennapi élet által megkövetelt funkciók teljesítése mellett a kiválasztott membránizmot biztonsági szempontból is teljes mértékben figyelembe kell venni. A fémkadmium modul szerepe a technológiai gáz elkülönítése a hidraulikaolajtól és a kenőolajtól, valamint a sűrített gáz tisztaságának biztosítása.
1. Kompresszor membrán meghibásodási elemzése
A fémmembrános kompresszor egy dugattyús membrános kompresszor. A kompresszor normál működése során a hengerben lévő folyadékot a membrán hajtja. A membrános kompresszor belsejében háromféle membránhiba létezik.
①Ha a membránfej nyomása túl magas, akkor magas reteszelési értékű leállási állapotot ér el; meghibásodás esetén a kompresszor kimenetén lévő nyomás eléri azt a nyomást, amelyet a magas reteszelési érték elbír, és a reteszelés leáll.
②A kompresszor kimeneténél a nyomás alacsonyabb a beállított nyomásértéknél, és a reakció leáll, mert az iniciátor nincs elegendően befecskendezve. Amikor a kompresszor nyomása csökken, a kimenetnél lévő nyomásszabályozó szelep helyzete fokozatosan növekszik. A szelep helyzete elveszíti szabályozó teljesítményét, és eléri a100%Amikor a kimeneti nyomás alacsonyabb, mint a megadott MPa nyomás, a reakciója megváltozik, és akár a reakció meg is szűnik.
③Amikor a membrán láncban működik, láncleállítást indít el. A kompresszor telepítése és használata óta normál üzemben van. Mivel a kiválasztott visszanyerő kompresszor egy kísérleti eszközkészlet, a kompresszor indításának és leállításának számos állapota van, és a membrán működési körülményei a kísérlet végrehajtásakor is bonyolultabbak. Hosszú távú működés során megállapítható, hogy a fémmembrán élettartama csak kevesebb, mint a normál üzemi élettartam fele. Különösen a kompresszor második fokozatú kompressziós membránjának élettartama rendkívül rövid; a kompresszor olajoldalán lévő membrán télen súlyosabban károsodik. A kompresszor membránja gyakran megsérül, és végül a vizsgálat során gyakori leállást és ellenőrzést okoz, ami sok kellemetlenséget okoz.
1. Megjelenik a kompresszor membránja, és az idő előtti károsodásnak a következő aspektusai vannak.
1.1 A kompresszor olajhőmérséklete túl alacsony
Télen, amikor a hőmérséklet alacsonyabb a fagypontnál, a hidraulikaolaj viszkozitása magasabb, mint normál üzem közben. Ennek a kompresszornak a pilot hurok csöves eszköze egy kémcső, és ezt az eszközt gyakran használják indításkor és leállításkor, a kompresszor indítási és leállítási gyakorisága is viszonylag magas. Ez a kompresszor nem rendelkezik olajhőmérséklet-melegítő rendszerrel. A hidraulikus prés első indításakor az olajnyomás hőmérséklete túl alacsony, a viszkozitás pedig túl magas az éghajlati okok miatt, ami a hidraulikaolaj olajnyomását túl alacsonyra, és a hidraulikaolaj-rendszer nem megfelelő. Üzem közben a kompresszorban lévő sűrített gáz a membránt minden üzemi összeköttetésben a fúvókalemezhez közelíti, és a gáznyomás a membrán folyamatos ütését okozza, ami az olajvezető furat részleges deformálódásához vezet, és a membrán a megadott élettartam elérése előtt megrepedhet.
1.2 Kompresszor üzemállapota
A gáz parciális nyomáselmélete szerint a munka rögzített hőmérséklete és nyomása alatt könnyen cseppfolyósítható, ami a kompresszorban lévő eredeti gáz cseppfolyósodásához vezet, és a fémmembránt a folyékony fázis megüti, ami a membrán idő előtti megjelenését okozza. Kár.
1.3 Kompresszor membrán anyaga
A kompresszor membránjához használt anyag speciálisan kezelt és jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkező anyag. Ennek hátránya, hogy a korrózióállóság gyengébb lesz. Azonban a pilot gyűrűcső gyártásakor kis mennyiségű korrozív közeg marad, amely nem ment keresztül kémiai reakciókon, és speciális formázás nélkül kerül a visszanyerő rendszerbe. A kompresszor membránja ezzel a problémával szembesül. Abban az időben a membrán anyagának kiválasztásakor a vastagság csak0,3 mm, így az erősség viszonylag gyenge lenne.
2. Intézkedések a kompresszor membránjának élettartamának meghosszabbítására
A membrános kompresszor membránjának élettartama nagyon fontos. Amikor a kompresszor teljesítménye megfelel a szabványnak, a kompresszor megbízhatóságát a fémmembrán élettartama alapján ítélik meg. A membrán élettartamát befolyásoló tényezők közé tartoznak a következő szempontok, mint például a sűrített gáz jellege, a hidraulikaolaj stabilitása és a membrán anyaga. Elemezték a kompressziós membrános gép idő előtti törésének okát, és fejlesztési tervet dolgoztak ki.
2.1 Növelje a hidraulikaolaj elektromos fűtőrendszerét
A kompresszor olajtartályának elektromos áramra van szüksége a hőtermeléshez, és a környezeti hőmérséklettől függően kell eldönteni, hogy olajfűtést kell-e használni. Télen, amikor a hőmérséklet eléri a fagypontot és...alacsonyabb, mint 18 fokCelsius-fokon a hidraulikaolajat automatikusan elektromos árammal kell felmelegíteni. Amikor a hőmérséklet eléri amagasabb, mint 60 fok, az elektromos fűtés kapcsolójának automatikusan ki kell kapcsolódnia, és a kültéri hőmérsékletet folyamatosan a fűtéssel összhangban kell tartani. Szabvány az alacsony olajnyomás és -hőmérséklet okozta membránütés okozta károsodás megelőzésére
2.2 A folyamatfeltételek optimalizálása
A pilot hurok csövét a kompresszor üzemi körülményeihez megfelelően optimalizálni és fejleszteni kell. A következő rendszer stabil működésének biztosítása érdekében a kompresszor kimeneti hőmérsékletét növelni, a kompresszor kimeneti nyomását pedig megfelelően csökkenteni kell. Megakadályozni az n-hexán cseppfolyósodása által okozott folyadékfázis-hatást, és meghosszabbítani a fémmembrán élettartamát.
2.3 A fémmembrán újraformálása
A fémmembrán anyagának újraválasztásához nagy szívósságú, nagy szilárdságú és jó korrózióállóságú anyagot kell választani. A fémmembrán feldolgozási technológiáját is fejleszteni kell.
①Az anyag szilárdságának, korrózióállóságának és szilárdságának javítása érdekében az anyagot öregítéssel kell kezelni.
②Miután a gép elkészült, a fémmembránon belüli nyomás lehető legnagyobb mértékű csökkentése érdekében a membrán mindkét oldalát polírozni kell.
③A membrán élettartamának növelése érdekében korróziógátló anyagokat kell felvinni a membrán középső részének mindkét oldalára, hogy megakadályozzák a membrán egymáshoz dörzsölődését és korróziót.
④A membrán vastagságának növelése a membrán szilárdságának növelése és az élettartamának meghosszabbítása érdekében.
Következtetés A fenti tesztfolyamat során a kompresszor membránját fejlesztették és optimalizálták a működési feltételeit. A membrános kompresszor tényleges működése során a fémmembrán élettartama meghosszabbodott, ami elősegíti a membrános kompresszor hosszú élettartamát.
Közzététel ideje: 2021. november 30.