• 8. szalagcím

Nagy koncentrációjú oxigéngenerátor palacktöltő rendszerrel oxigéngyár Orvosi kórházi klinikai egészségügyi oxigéngyár

PSA zeolit ​​molekuláris szűrő oxigéngenerátor
(Kék betűtípus a hivatkozás megtekintéséhez)
Cégünk különféle kompresszorok gyártására specializálódott, mint például:Membrános kompresszor,Piston kompresszor, Légkompresszorok,Nitrogéngenerátor,Oxigéngenerátor,Gázpalackstb. Minden termék testreszabható az Ön paraméterei és egyéb követelményei szerint

Működési elv

Miután egy légkompresszorral összenyomták, a nyers levegő portalanítás, olajtalanítás és szárítás után belép a levegőtároló tartályba, majd az A szívószelepen keresztül az A adszorpciós toronyba. Ekkor a torony nyomása megemelkedik, a sűrített levegőben lévő nitrogénmolekulákat a zeolit ​​molekulaszűrő adszorbeálja, az adszorbeálatlan oxigén pedig áthalad az adszorpciós ágyon, és a kimeneti szelepen keresztül az oxigén puffertartályba jut. Ezt a folyamatot adszorpciónak nevezik. Az adszorpciós folyamat befejezése után az A adszorpciós torony és a B adszorpciós torony egy nyomáskiegyenlítő szelepen keresztül összekapcsolódik, hogy kiegyenlítse a két torony nyomását. Ezt a folyamatot nyomáskiegyenlítésnek nevezik. A nyomáskiegyenlítés befejezése után a sűrített levegő áthalad a B szívószelepen, és belép a B adszorpciós toronyba, és a fenti adszorpciós folyamat megismétlődik. Ugyanakkor az A adszorpciós toronyban a molekulaszűrő által adszorbeált oxigén dekompresszióra kerül, és az A kipufogószelepen keresztül a légkörbe kerül. Ezt a folyamatot deszorpciónak nevezik, és a telített molekulaszűrő adszorbeálódik és regenerálódik. Hasonlóképpen, a jobb oldali torony is deszorbeálódik, amikor az A torony adszorbeál. Miután a B torony adszorpciója befejeződött, belép a nyomáskiegyenlítési folyamatba, majd átvált az A torony adszorpciójára, így a ciklus váltakozik és folyamatosan oxigént termel. A fent említett alapvető folyamatlépéseket mind automatikusan vezérli a PLC és az automatikus kapcsolószelep.

Műszaki jellemzők
1. Légkezelő berendezésekkel, például hűtőszárítóval van felszerelve, amely hatékonyan garantálja a molekulaszűrő élettartamát.
2. Kiváló minőségű pneumatikus szelep használata, rövid nyitási és zárási idő, szivárgásmentesség, több mint 3 milliószoros élettartam, a nyomásingadozási adszorpciós folyamat gyakori használatának követelményeinek való megfelelés és a nagy megbízhatóság.
3. PLC vezérléssel teljesen automatikus működést, kényelmes karbantartást, stabil teljesítményt és alacsony meghibásodási arányt valósít meg.
4. A gáztermelés és -tisztaság megfelelő tartományon belül állítható.
5. A folyamatosan optimalizált folyamattervezés az új molekulaszűrők kiválasztásával kombinálva minimalizálja az energiafogyasztást és a tőkebefektetést.
6. A készüléket komplett készletben szerelik össze, hogy csökkentsék a helyszíni telepítési időt, és biztosítsák a gyors és egyszerű helyszíni telepítést.
7. Kompakt szerkezeti kialakítás, kisebb alapterület.

Oxigéngenerátor folyamat

Az oxigéngenerátor egy olyan eszköz, amely fejlett PSA nyomásingadozási adszorpciós technológiát alkalmaz, tiszta sűrített levegőt használ nyersanyagként, és zeolit ​​molekulaszűrőt adszorbensként, nagy tisztaságú oxigén kinyerésére szobahőmérsékleten, a berendezés előnyei a stabil működés, a kényelmes üzemeltetés és karbantartás, a nagy tisztaságú kimenő oxigén és az alacsony inputköltség. A professzionális termékek a felhasználók egyedi igényei szerint testreszabhatók.

Az oxigéngenerátorok széles körben alkalmazhatók különböző területeken, például orvosi légzésben, ipari vágásban, mezőgazdaságban és halászatban. A sorozat termékei CE és ISO9001, ISO13485 tanúsítvánnyal rendelkeznek.

oxigéngenerátor rendszer    Képmegjelenítés

20. cikk (1) bekezdése10(1)


 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Közzététel ideje: 2021. dec. 01.